Пленка ПНД. Изготовление и сфера применения

Продукция ПНД изготавливается уже более пятидесяти лет. В настоящее время изделия из этого материала пользуются стабильным спросом. Среди полимерных материалов ПНД востребован у заказчиков.

Расшифровка сокращения ПНД<

Данная аббревиатура означает полиэтилен низкого давления. В основе его производства заложен процесс полимеризации элитена. Основа у материала матовая, полупрозрачная.
В составе полиэтилена находится только углерод и водород.
Химическая формула состава представлена как [C2H4]N.
Производится данный синтетический материал в специальной камере при показателе давления не выше 2 кг/см2.
Еще одно название полимера – ПВП, что именуется как полиэтилен высокой плотности. Такое название материал получил из-за высокого показателя плотности относительно других полимеров.
Синтетический материал ПНД имеет несколько торговых наименований. Самыми распространенными являются супер-дайлан, бакелит и ряд других.
В международной промышленности полиэтилен низкого давления обозначен как HDPE.

Плюсы и минусы пленки ПНД

Синтетический полимер обладает весомыми преимуществами по отношению. К ним относятся:

Высокий показатель кристаллизации, что способствует долговечности материала и его устойчивости к растягиванию;

Устойчивость к резким перепадам температур, от крайне низких, до экстремально высоких;

Низкий коэффициент трения;

Повышенная устойчивость к проникновению влаги;

Состав материала, обладающий стойкостью к агрессивным средам;

Диэлектрические способности;

Возможность сварки материала, а также простота утилизации.

Основным минусом материала ПНД является неустойчивость к УФ-лучам и солнечному свету.
Избежать этого можно, добавив 2% печной сажи при производстве.

Основные характеристики материала

Возможность формировать выдувную ПНД продукцию за счет пластичности от нагрева;

Материал, присутствующий в продукции, имеет твердую форму, на ощупь похожую на воск и имеющую матовый цвет;

Состав обладает высокой устойчивости к самовозгоранию. Воспламенение наступает при превышении порога в 350 градусов выше нуля. Относится к В1 и В2;

Материал не вступает в контакт с кислотами и щелочами слабой концентрации. ПНД меняет свои свойства при взаимодействии с серной кислотой;

Состав не выделяет опасные для человека вещества, поэтому их него делают пищевые изделия;

Коэффициент по плотности превышает 0,945 г/см;

Кристалличность материала составляет от 70 до 80%.

Отличить ПНД материал от других синтетических составов можно по звуку падения изделий из него. При ударе, ПНД продукция издает звон. По внешним признакам, пленка из ПНД материала имеет отличительный матовый внешний вид.

Форма производства продукции

ПНД выдувного типа. Пригоден для производства изделий выдувным способом;

ПНД литьевого типа. Приспособлен для литья продукции под давлением;

ПНД пленочного типа. Данный материал обладает повышенной текучестью, которая достигается характеристиками состава. Является основой для создания пленочных материалов;

ПНД трубного типа. Основной продукцией, выпускаемой из этого материала, являются трубы. Термоустойчивость готовой продукции достигается за счет применения специальных присадок в процессе изготовления.

Технология изготовления сырья

Сырье ПНД выпускается в виде гранул, не превышающих по размеру 5 миллиметров. На последующих этапах эти гранулы входят в состав труб, пленок и изделий из этого сегмента.
Процесс производства гранул проходит в автоклаве при давлении в 2 кг/см2. При этом показателе начинается полимеризация этилена. При производстве важно соблюдать требуемую температуру в пределах 125-150 градусов Цельсия. Высокий показатель молекулярной массы достигается полимерными катализаторами. После добавления дополнительных компонентов, получается новая молекулярная структура. Применением высокого давления реализуются улучшенные по сравнению с другими материалами характеристики.
В осадке остается твердая субстанция под названием полиэтилен высокой плотности. В результате химических реакций получаются крупицы вещества, переплавляемые затем в гранулы для производства изделий.
Гранулы фасуются в мешки, объемом от 25 до 50 килограммов и отправляются клиенту.
На заметку. ПНД пригоден для переработки и повторного изготовления из него продукции.

Область использования материала

Применяются гранулы ПНД для производства:

Пленочной продукции с гладким или пупырчатым покрытием;

Промышленных труб и соединений к ним, таких как переходники и муфты;

Изоляции для кабельно-проводниковой продукции;

Упаковочного материала, такого как пакеты, а также ленты;

Продукции, выполненной в форме листов, произведенной при помощи экструдера;

Бутылок и другой тары, изготовленных методом выдувания и предназначенной для хранения и транспортировки жидкостей различного применения;

Сувенирных изделий и мебельных комплектующих, а также пластиковых игрушек, изготовленных под давлением;

Бытовых товаров и посуды, выполненной из синтетического полимера, также изделий для дома;

Строительных материалов. Устойчивым спросом пользуется вспененный полиэтилен. Также именуется пенополиэтилен.

Продукция, выполненная из полиэтилена низкого давления, предлагается по цене ниже, чем у аналогичных товаров. При этом качество товаров остается на высоком уровне, сохраняя прочность и долговечность, а также красивое внешнее исполнение. Товары не тяжелые, их легко можно перевозить.
Синтетический полимер занимает лидирующие позиции в своем сегменте в силу своих повышенных эксплуатационных характеристик, выгодно отличающихся от композитов и материалов природного происхождения.